不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m建筑脚手架。脚手架与一般结构相比重庆脚手架,其工作条件具有以下特点:1、所受荷载变异性较大;2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的重庆移动脚手架。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。
1、优点1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。扣件式钢管脚手架2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整
重庆脚手架价格,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。3)比较经济,加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。2、缺点1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;[1] 2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。3、适应性1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;2)组装井字架;3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物,4)作其它种脚手架的辅搭设要求钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,间距不应大于纵距的1/2助,加强杆件;

1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。2、连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个,并要求各点互相错开,形成梅花状布置,连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。3、垂直控制搭设时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度允许偏差:4、脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。5、安全防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭,架子与建筑物要保持必要的通道。挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管,其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm,用扣件连接,同时在立杆下部设1~2道扫地杆,以确保架子的稳定。6、悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞,保证连接可靠,不得随便打凿孔洞,破坏墙体。7、斜拉杆(绳)斜拉杆(绳)应装有收紧装置,以使拉杆收紧后能承担荷载。8、钢支架钢支架焊接应该保证焊缝高度,质量符合要求。

验收脚手架搭设和组装完毕后,应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职安全技术人员一起组织验收,并填写验收单。验收要求如下:1、脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。3、架子的搭设和组装,包括工具架和起重点的选择应符合要求。4、连墙点或与结构固定部分要;剪刀撑、斜撑应符合要求。5、脚手架的安全防护、安全保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要,脚手板的铺设应符合规定。